在塑料料加工中，往往需要按必定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、剂、成核剂等)，进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺，称之为塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。尔后，跟着塑料着色、共混、填充、增强等改性技能的开展，多种通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世纪70年代后期，世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工，体积喂料机直销，同时，各种配混设备(同向双螺杆、往复式单螺杆、接连混炼机等)的研讨与开发也得到长足的开展。

前期的混料设备都是批次式的，需要顺次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端，美国某公司于1972年推出di一代接连式喂料设备，后来演变成失重(式计量)称。在接连的配混挤出过程中，体积喂料机报价，各种质料都能经过它接连地、同步地参加，并且各种质料的参加速度依据相应的配比(配方)，获得满足的精度。

现在，跟着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。据估计，双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右，其中只要不到8%的挤出机装备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线，装备失重秤的份额正在逐步提高，份额约为10-20%，云南体积喂料机，但整体份额依然很低，而发达地区的份额在60-70%或更高。由此预计，未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。

现如今，市面上出现了很多不同类型的喂料设备，如失重式喂料机、体积式喂料机等，这些喂料设备各有各的优势特点，功能也各不相同。就比如体积式喂料机，可以很好的对物料进行计量称重，减少喂料误差，提及精度，但不注意维护的话，就很容易出现问题，缩短使用寿命。那我们应该如何正确存放及保管体积式喂料机呢？下面就来了解一下：

1.体积式喂料机保管时，需要使用喂料机放置台，不要堆积放置，在堆积的状态下，有可能发生体积式喂料机的部件破损、变形。

2.禁止重叠保管，不要存放在高温潮湿场所（避开摄氏40度以上的场所或潮湿的场所）。生锈或结露可能会引起驱动部位及电路异常

为了使体积式喂料机发挥出更大的使用效果，我们可以对其进行一些改进工作，例如：提高传动功率、提高材料状态检测的可靠性、改进皮带耙齿技术等，下面小编就详细给大家说说改进体积式喂料机的具体操作方法吧！

改进体积式喂料机，不仅可以提高设备使用性能，还能提高它的工作效率。

（1）提高体积式喂料机的传动功率。基本上处于全状态的原1.5千瓦电动机驱动，稍有过载会停止，而滑速调节技术，体积喂料机价格，响应慢，故障率低，不能满足定量给料机随转速变化的要求。驱动电机是从原来的1.5kw滑移速度控制改变到2.2KW变频控制，其相应的频率转换器和改进控制电路安装。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，驱动功率具有足够的备用容量，消除了停车引起的轻微超载现象。